Línia de maquinària de producció de teixits compostos no teixits de teixits compostos de Spunbond de PP PP

Detalls de la producció no teixida

Característiques d'aquesta màquina

1. El dispositiu de succió, mesurament i barreja de materials adopta un control de conversió de freqüència, que és precís i fiable; el nivell de material supera el límit i alarmes automàtiques.

2. L'extrusora de cargol adopta un reductor d'engranatges helicoïdals d'alta precisió. L’electricitat adopta tres controls de llaç tancat, de manera que l’extrusora té les característiques d’alta precisió, alta fiabilitat, alt rendiment de seguretat i llarga vida útil.

3. La canonada de fosa adopta la forma de calefacció elèctrica i el material de preservació de la calor es troba a l'exterior, que té les característiques d'un flux de fosa curt i un control automàtic de la calefacció i la preservació de la calor.

4. El troquel de filatura té una estructura global de fenedura i s’adopta una cavitat especial de distribució de la massa fosca, de manera que la massa fosca es distribueix uniformement. S’utilitza tota la placa de polvorització per fer la distribució uniforme del remolc.

5. El bufat lateral adopta una estructura de bufat simètric de doble cara i el dispositiu de rectificació multicapa s’instal·la al conducte d’aire.

6. El conducte d’aire de traçat adopta un tipus d’escletxa per tirar el remolc per flux d’aire. El conducte d’aire de tir inferior, el conducte d’aire difús, l’amplada del qual és regulable.

7. La xarxa és composta per accionament principal, cortina de xarxa, bastidor, conducte d'aspiració, dispositiu de correcció, dispositiu de tensió i altres peces.

8. Els conductes d'aire de succió i difusió estan separats de l'entorn per l'acció de raspalls i rodets de segellat, formant controls separats per satisfer els diferents requisits del procés.

9. Control automàtic avançat. Tota la línia de producció adopta ordinadors industrials per supervisar i gestionar tot el procés tecnològic. Utilitzeu PLC per controlar tota la línia de producció. El bus de camp del procés Profibus s’utilitza per comunicar-se amb diversos convertidors de freqüència de la línia de producció, com ara extrusora de cargol, màquina de filar, màquina de xarxa, laminador en calent, bobinador, etc., i comunicar-se amb el mòdul de control de temperatura de la línia de producció a través del placa de comunicació.

10. Pot mostrar l’esquema esquemàtic del procés de l’equip, els principals paràmetres del procés (temperatura del cargol, temperatura de la canonada de fusió, temperatura de la zona de la matriu, velocitat de la bomba de dosificació, velocitat de la xarxa, velocitat del laminador en calent, paràmetres del procés de l’aire condicionat el sistema spunbond, fusió El valor de configuració i el valor de mesura de l'equip del sistema d'aire calent utilitzat en el sistema de filatura per raig, com ara els paràmetres del procés de filatura, i el valor d'alarma de cada punt de control. Pot mostrar el gràfic de tendències dels llibres d'història de l'artesania, i pot imprimir dades d'historial de manualitats.

11. La línia de producció de teixits no teixits amb filat de polipropilè adopta una tecnologia de matriu de suspensió única i un sistema propietari de rectificació de refredament i bufat, combinat amb una tecnologia avançada de traçat d’aire i tecnologia de formació de tela d’alta velocitat, a més d’un sistema de control digital, de manera que la uniformitat del producte és bo, té els avantatges de mida fina, elevada resistència vertical i horitzontal i baix consum d’energia. El rendiment general de la línia de producció ha assolit el nivell tècnic avançat d’equips estrangers similars